工厂在对生产设备的维修和保养方面存在多种问题。

第一，记录设备维修记录的纸质经常丢弃，无法汇总分析出设备损害原因；

第二，到保养的日期，保养工人经常忘记，错过最佳保养时机；

第三，维修过程中需要记录维修费用以及所使用到的备件，是否用到外委维修等都无法进行准确的测算以及记录；

第四，备件出入库经常造成备件登记不及时，归还不及时的情况，造成浪费；

第五，定期巡检设备，无法及时报修，不能分析设备经常损坏的原因。

以上传统的人工记录、纸质表单、签字审批等管理模式效率低下，已经无法适应现代信息化建设的需求。为解决以上问题，我们推出了设备管理系统解决方案。该系统围绕设备维修、保养和巡检、设备数据采集四大场景，采集基础数据与运行数据，进行实时的统计分析，提高管理效率。

设备管理主要功能

1、设备台账信息

主要记录设备所在位置，设备编号，设备类型，设备所属部门、设备历史信息（记录维修保养巡检等信息），设备负责人等信息，方便对设备进行查询，编辑。

2、维修管理

故障报修、委派修维工单，工单验收、工单评价、维修费用统计。把维修经验详细的记录下来，便于以后设备维修和经验传承。通过维修内容分析，行成维修标准。

3、保养管理

保养计划按照日，周，月，年进行创建。任务自动分配到责任人，平台提供各种类型设备的保养标准，保养人员可针对保养标准对设备进行保养。行程保养记录，考核设备保养人员。

4、点巡检管理

借助移动端，手机，PDA，扫码枪等对设备进行点巡检，按照日检、周检、月检、季检、半年检、年检计划，对设备进行点检管理，已完成巡检任务所有的历史记录，便于对巡检计划，任务统计分析，发现问题，及时进行报修。

5、备品备件

建设各种类型的备件备品库，方便维修使用，可通过维修工单关联备件以及备品。备件库主要是方便备件的查询，领用，预警，申请状态：申请中、申请不通过、待领用、部分领用、全部领用，领用类型：维修领用、委外领用、保养领用、其他领用。

6、数据采集

提供modbus、PLC、蓝牙、OPC等协议对接，通过对接协议获取设备数据，及时预警。

7、消息推送

维修任务推送，巡检任务推送，保养任务推送，设备数据异常报警推送，保证维修人员，保养人员，设备负责人能及时知道设备近况，方便对设备进行维修以及保养

8、数据统计

设备故障统计，维修统计，保养统计，备件备品使用统计，巡检点统计，巡检任务统计，巡检工时统计等

以上为设备管理系统解决方案。